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吹氧管的渗铝涂层工艺

  吹氧管可以为冶炼钢铁等行业提供充足的氧气,在使用过程中,为了防腐蚀,延长设备的使用寿命,通常会在产品表面刷一层稳定性较好的铝制品,就是所谓的渗铝处理。

  一种炼钢用吹氧管的热处理工艺,其特征在于该产品除常规除油、酸洗、水洗、助镀、烘干、铝液热浸外,还要进行渗铝扩散退火,以达到渗铝层的厚度大于0.2毫米,然后试气、车丝、磷酸洗,再进行涂层和瓷化,其涂料具有特殊的配方。经该工艺处理的渗铝涂层的耐高温、耐腐蚀性能大大提高,其涂层牢固不易脱落,有效的提高了它的使用寿命,可节约钢材,节省换管时间,提高吹氧效率,减轻工人劳动强度。

  另外,耐火厚壁的吹氧管涂敷材料,是将微硅粉、石英粉、高铝水泥、耐火粉、氧化镁粉按比例配好后加入水玻璃和丙酮、调成糊状,发酵10分钟,之后便可以将其涂敷在金属管上,再把金属管放在60摄氏度左右的干燥室内干燥即得耐火产品。与现有技术相比,涂敷在金属管上后制作的厚壁的使用寿命比较长,降低了金属管的消耗,缩短冶炼时间,制作简便,涂敷金属管只需一次涂敷便可成功。

  吹氧管采用渗铝涂层工艺虽然会导致加工过程较为繁琐,但是在以后的生产过程层中受益无穷,它的存在降低了产品的消耗,缩短了冶炼时间,为企业带来了收益。